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柔軟劑的基本成分主要是長(zhǎng)鏈脂肪酸（飽和或不飽和）衍生物和有機(jī)硅。脂肪酸柔軟劑通常是早期使用的表面活性劑。主要合成原料為硬脂酸、油酸等長(zhǎng)鏈脂肪酸或酯或聚乙烯，通過引入水溶性基團(tuán)或用乳液分散劑乳化而成。用這種柔軟劑整理后，手感一般較厚。脂肪酸柔軟劑具有合成簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、手感豐滿等優(yōu)點(diǎn)，但通常不夠光滑。有機(jī)硅柔軟劑可以改善織物的平滑度，因此制造商通常在脂肪酸柔軟劑中添加10~50％的有機(jī)硅。
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以氯鉑酸為催化劑，將端氫硅油與一定分子量的烯丙基聚氧烷基環(huán)氧醚進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)，合成了端環(huán)氧聚醚硅油；通過與聚醚胺ea600進(jìn)一步反應(yīng)，得到了季銨鹽改性親水性柔軟劑。結(jié)果表明，整理后織物的柔軟性和親水性得到明顯改善，白度基本不受影響。親水性硅油整理劑主要是通過在硅油合成過程中引入聚醚親水基團(tuán)來(lái)提高其水溶性，從而達(dá)到親水效果。同時(shí)，工作液穩(wěn)定，減少油的漂白和破乳風(fēng)險(xiǎn)，易于維修；然而，成品織物的手感變差，牢度降低，白度也降低
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如今，紡織行業(yè)，特別是染整行業(yè)，已被我國(guó)主管部門認(rèn)定為重污染行業(yè)。紡織助劑在生產(chǎn)、制造和使用過程中對(duì)環(huán)境和生態(tài)的影響和污染不容忽視，亟待解決。另一方面，大力發(fā)展符合生態(tài)發(fā)展的環(huán)保型紡織助劑，對(duì)于提高輔助產(chǎn)業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力，提高紡織助劑的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平十分重要，是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。紡織助劑不僅要滿足國(guó)內(nèi)染整行業(yè)的市場(chǎng)需求，還要滿足紡織品出口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
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織物整理是在織物上施加紡織整理劑，改變織物的表面性質(zhì)，賦予織物特殊的功能。例如，憎水拒油整理就是用低表面張力的紡織整理劑對(duì)織物進(jìn)行處理，改變纖維的表面特性，使織物表面不易被水或油潤(rùn)濕和鋪展，從而達(dá)到憎水拒油的目的。防污整理和易去污整理是通過改變纖維的表面性質(zhì)或表面狀態(tài)，使織物在磨損和使用條件下不易粘附在污垢上，或使附著的污垢易于清洗和不再染色的加工過程。
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氨基硅油是紡織柔軟整理劑中的一種基本成分，它具有良好的吸附性、相容性和易乳化性。使用混合器或均質(zhì)器，氨基硅油很容易被適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定透明的微乳液。它可以單獨(dú)使用，也可以與其他有機(jī)硅或有機(jī)柔軟劑結(jié)合使用，形成一種特殊的柔軟劑，適用于各種紡織品的柔軟。氨基硅油可以提高織物的撕裂強(qiáng)度和抗皺性，提高織物的彈性、耐水性和耐干洗性。它易于乳化，可制成穩(wěn)定的微乳液。手感柔軟、光滑、均勻。它具有良好的相容性，與大多數(shù)有機(jī)柔軟劑和其他紡織助劑相容。未來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)的需求，氨基硅油將具有越來(lái)越多的功能
了解詳情隨著有機(jī)硅科技的飛速發(fā)展，有機(jī)硅聚合物硅油的種類和品種不斷增加，但仍缺乏科學(xué)的分類方案。有機(jī)硅聚合物可以從不同的角度進(jìn)行分類，如單體來(lái)源、合成方法、分子結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品用途等。根據(jù)單體來(lái)源和合成方法，有機(jī)硅聚合物可分為均聚物和共聚物；有機(jī)硅聚合物共聚物按合成方法可分為接枝共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、無(wú)規(guī)共聚物等。從產(chǎn)品形態(tài)分類到產(chǎn)品分類，有機(jī)硅聚合物主要分為硅泡沫（包括乳液）、硅橡膠（包括室溫硫化硅橡膠和高溫硫化硅橡膠）和硅樹脂。
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紡織柔軟劑也經(jīng)歷了很長(zhǎng)的研發(fā)過程和市場(chǎng)過程，紡織品柔軟劑，也稱為織物柔軟劑，起源于20世紀(jì)50年代末。它早出現(xiàn)在美國(guó)和日本，并于20世紀(jì)60年代中期進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。如今，柔軟劑已成為紡織品整理劑中不可缺少的一部分。隨著人們對(duì)服裝質(zhì)感要求的提高和許多新型合成纖維的大量使用，紡織柔軟劑的種類和功能也在不斷增加。
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紡織柔軟劑也經(jīng)歷了很長(zhǎng)的研發(fā)過程和市場(chǎng)過程，紡織品柔軟劑，也稱為織物柔軟劑，起源于20世紀(jì)50年代末。它早出現(xiàn)在美國(guó)和日本，并于20世紀(jì)60年代中期進(jìn)入歐洲市場(chǎng)。如今，柔軟劑已成為紡織品整理劑中不可缺少的一部分。隨著人們對(duì)服裝質(zhì)感要求的提高和許多新型合成纖維的大量使用，紡織柔軟劑的種類和功能也在不斷增加。
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在泡沫體系中加入消泡劑會(huì)擴(kuò)散到氣液界面，使具有穩(wěn)定泡沫的表面活性劑難以恢復(fù)膜的彈性。泡沫排水速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加一種加速泡沫排出的物質(zhì)也可以起到消泡作用。氣泡表面的疏水性固體顆粒會(huì)吸引表面活性劑的疏水端，使疏水性顆粒親水進(jìn)入水相，從而起到消泡作用。一些可以與溶液充分混合的低分子物質(zhì)可以溶解氣泡表面活性劑并降低其有效濃度。辛醇、乙醇、丙醇等低分子物質(zhì)不僅可以降低表面活性劑在表層的濃度，還可以溶解表面活性劑吸附層，降低表面活性劑的分子間緊密性，從而降低泡沫的穩(wěn)定性。
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滌綸縫紉線和人造絲線應(yīng)在染色后和纏繞前上油，目的是使絲線表面潤(rùn)滑、美觀。要求后處理助劑具有加深、平滑、增強(qiáng)纖維持力的功能，特別是耐高溫、抗熔合的功能。高速縫紉線穿過針孔并產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致機(jī)針溫度升高和機(jī)線熔斷，導(dǎo)致操作暫停。因此，需要對(duì)縫紉線進(jìn)行化學(xué)處理，以滿足超光滑性、耐沖突性和耐高溫性的要求。柔軟劑對(duì)線制品的柔軟度要求不如其他織物高。相反，過軟會(huì)增加線路的阻力系數(shù)。此外，柔軟度與松弛度有關(guān)。過度柔軟會(huì)使纖維擴(kuò)散，這將不可避免地影響線的保持力。因此，線制品的柔軟度應(yīng)適中，柔軟有剛度、耐性和彈性。
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